传统的陕西丝网印刷无法在新材料、新产品上完成印刷,但陕西移印不受产品造型规则和材料的影响,如今已逐渐成为印刷行业的新宠。
影响转移印花胶头转移印花次数的主要因素:胶浆、硅油、操作工艺和转移印花产品。
这四点当中,操作流程是我们自己可以控制的。良好的操作流程和对硅胶制品的了解,可以使胶头转移印刷次数更多,降低成本。
操作时需要注意什么?
陕西移印胶头的传统制造:加工模具-混合准备好的AB胶-抽真空-浇注模具-等待完全固化后再使用。
这种操作经常遇到的问题是:胶头表面有气孔和沙孔,导致打印产品时出现空白现象,胶头有气孔的部位特别容易磨损。
如果此操作能有效避免此问题,增加移印次数和胶头的使用寿命:
处理模具(清洗、干燥、脱模剂)-混合调整好的AB-将三分之一的量倒入模具中-将装有橡胶和混合好的AB胶的模具放入真空机中,并进行除泡处理-除泡后将剩余的AB胶沿模具边缘缓慢倒入,以免过快带泡-等待产品固化(一般24小时)-24小时后将模具放入冰箱中使用。
很多小伙伴可能会说,好像和我的操作没什么区别。实际上,这个操作顺序的主要目的是防止气泡。将没有抽真空的胶料倒入模具中,然后拿着模具做去泡处理,使模具底部有一层胶料,这也是移印胶头与产品的接触面。抽真空后可以保证这层基材没有气泡,然后抽真空后慢慢倒入AB混炼胶料。
一般硅胶等24小时后性能稳定。放置冰箱的方法是陕西移印大师实践的宝贵经验。你学会了吗,伙计?